故障的判断与排除方法:
1、观察气压表,如果指示压力不足,可让发动机中速运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,
当踏下制动踏板时,放气声很强烈 空压机配件供应,说明气压表损坏,这时应修复气压表。 2、如果上述试验无放气声或放气声很小,就检查空压机皮带是否过松 螺杆空压机配件,从空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否 有松动、破裂或漏气处。
3、如果空压机不向储气罐充气,检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞,如果是堵塞,应清除污物。
4、经过上述检查,如果还找不到故障原因,则应进一步检查空压机的排气阀是否漏气,弹簧是否过软或折断,
气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏 空压机配件,根据所查找的故障更换或修复损坏零件。 5、检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损。
6、检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致
空压机异响
1、检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损 压缩机配件,连杆螺栓是否松动,检查空压机主油道是否畅通;
建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦,拧紧连杆螺栓(扭力标准35-40N.m),用压缩空油孔对准空压机进油孔;
气疏通主油道。重新装配时,应注意主轴轴承。
2、检查主、被动皮带轮槽型是否一致,不一致请更换,并调整皮带松紧度(用拇指压下皮带,压下皮带距离以10毫米为宜)。
3、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞,压力不足应立即调整、清理、更换失效管路;
检查润滑油的油质及杂质含量,与使用标准比较,**标时应立即更换;检查空压机是否供油,若无供油应立即进行全面检查。 4、检查空压机固定螺栓是否松功并给予以紧固。
5、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况,螺母松动的拧紧螺母,配合有问题的应予更换。 6、清除异物。