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水垢的导热系数为钢板的几十分之一至几百分之一。因此，空冷器除垢后，压缩空气侧的热量传到冷却水侧的效率显著提高，空气排出的温度大大降低。从表1和表2看出，汽轮空压机组中间冷却器的空气出口温度，夏季由除垢前的51℃降低到除垢后的32℃；末端冷却器的压缩空气排出温度，冬季也由除垢前的55℃降低为除垢后的25℃，同时，空冷器除垢后，避免了空压机排出的气温过高而自动停机的故障发生，空压机的额定产气能力得到了很好的保证。

一.检修前的准备　　　　1，勘查现场设备故障，压缩机主机大修，情况，查找相关资料，较好有个明确方案。　　　　2、召开检修前准备会，组织相关人员，明确检修负责人。　　　　3、布置安全措施，压缩机，提醒注意事项。　　　　4、检修材料、备件和工具准备并落实到位。　　　　二、检修中的安全措施　　　　1，正确使用工具，劳保防护用品　　　　2、确认机组已停机，无高温，压缩机配件，排干净机组内水，气。　　　　3、确定已经断电，较好把开关后线短起来，排除周围不安全因数。　　　　4，挂停机检修牌，有人肩负。　　　　三、检修内容和方法　　　　1、更换油过滤器和轴承过滤器，方法如下：　　　　(1）把油过滤器和轴承过滤器从底座上旋开并取下。　　　　(2）把新的空压机油过滤器和轴承过滤器旋进底座上并拧紧。　　　　(3）试车检查有无泄漏。　　　　2、空气滤清器的检修，方法如下：　　　　(1）拆下空气过滤器的后盖。　　　　(2）取出空气过滤器滤芯。　　　　(3）清洁滤芯及壳体，管道内的灰尘、污物，如滤芯有破损、裂纹，应进行更换。　　　　(4）装上滤芯，并盖上后盖。　　　　(5）试车检查有无泄漏。　　　　3、冷却器的清洗，压缩机保养维修，方法如下：　　　　(1）拆除冷却器的进出水管。　　　　(2）拆除冷却器两端的端盖。　　　　(3）对冷却器内的铜管进行清洗。　　　　(4）装上冷却器的两端法兰。　　　　(5）连接好冷却器进出水管。　　　　(6）试车检查有无泄露。　　　

螺杆空压机配件机油的保养及更换：螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离*、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用**的本公司**螺杆空压机油。  　　油细分离器的维护更换：油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到期或者前后压力差**过0.12mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。